제약 산업의 폐수 처리에 MVR 증발기 적용

높은 COD 및 높은 동정 제약 폐수 MVR 증발 처리 기술의 원리는 주로 세 가지 부분을 포함한다 :

첫 번째 부분은 프런트 엔드 처리, 즉 역삼투 멤브레인 처리입니다. 제약 산업 폐수는 예열기로 가열되고 농축되고, MVR 증발기에서 요구되는 온도로 가열되고, 농도 모니터에 의해 농도가 제어된다. 동시에, 상승된 온도 차이 및 농도는 제약 산업 폐수의 물리적 및 화학적 특성에 기초하여 결정되며 PLC 시스템에 의해 자동으로 제어된다;

두 번째 부분은 MVR 처리인 중간 처리입니다. 예식에 의해 가열되고 농축된 제약 산업 폐수는 펌프를 통해 MVR 증발기로 유입됩니다. 열교환기에서 제약 산업 폐수는 주기적으로 가열되고 증발되며 농축됩니다. 얻어진 증류수는 예열로 되돌아온다. 그것은 원래의 액체를 예열하는 데 사용됩니다; 얻어진 농축액과 증기가 액체-기체 분리기를 통해 액체-가스 분리기를 통해 압축기로 들어가고, 분리된 농축 액이 직접 회수되는 유용한 물질로 회수된다. 탱크는 농축 된 액체를 처리하여 회수 할 수 있습니다.

세 번째 부분은 백 엔드 처리, 즉 고체 -액체 분리 처리입니다. MVR에 의해 증발된 포화 농축 액체가 특정 조건(채도, 점도 등)을 채점하면 PLC 제어 시스템이 고체-액체 분리기에 지침을 발행하고 밸브가 자동으로 열리고 농축 된 액체가 일정한 온도 결정화기로 흐를 것입니다. 포화 농축 액은 액체로부터 고체를 분리하도록 고체를 침전시키기 위해 일정한 온도 결정화제에 의해 처리된다.

결국, 압축, 가열 및 증폭된 이차전증기를 재활용함으로써 제약산업의 폐수에서 유용한 물질의 재활용 및 활용과 제약산업의 폐수의 "제로 배출"이 달성.

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