원추형 발효기

사용
혐기성 발효(예: 알코올 및 용매 생산)에 사용되는 발효기의 구조는 비교적 간단할 수 있습니다. 호기성 발효(항생제, 아미노산, 유기산, 비타민 등의 생산)에 사용되는 발효기는 많은 양의 무균 공기를 탱크에 지속적으로 공급해야 하며, 공기의 이용률을 고려하기 위해서는 , 발효기의 구조는 비교적 비교됩니다. 복잡하고 일반적으로 사용되는 기계식 교반 발효기, 버블 링 발효기 및 에어 리프트 발효기.
유제품과 와인의 발효 과정은 살균되고 무공해 과정입니다. 발효 탱크는 공기 중의 미생물 오염을 피하고 방지하는 멸균 시스템을 채택하여 제품의 저장 수명과 제품의 순도를 크게 연장합니다. 무균 호흡 기공 또는 무균 양압 발효 시스템으로 설계 및 설치됩니다. 탱크에는 순환 가열 또는 냉각을 위한 가열 또는 냉각 매체를 공급할 수 있는 Milo 플레이트 또는 미로 재킷이 장착되어 있습니다. 발효기의 용량은 300-15000L에서 다릅니다. 발효조는 사용 범위에 따라 실험실 소규모 발효조, 파일럿 생산 발효조, 대규모 발효조로 나눌 수 있습니다.
발효 탱크는 유제품, 음료, 생명 공학, 제약, 정밀 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 탱크 본체에는 가열, 냉각 및 보온이 가능한 중간층 및 절연층이 장착되어 있습니다. 탱크 본체와 상부 및 하부 충전 헤드(또는 원뿔)는 R 각도를 회전시켜 처리됩니다. 탱크의 내벽은 거울 광택 처리되어 위생적입니다. 완전히 밀폐된 디자인은 재료가 항상 오염되지 않은 상태에서 혼합되고 발효되도록 합니다. 장비에는 공기 호흡 구멍, CIP 청소 노즐, 맨홀 및 기타 장치가 장착되어 있습니다.
발효 탱크의 분류 : 발효 탱크의 장비에 따라 기계적 교반 및 환기 발효 탱크와 비 기계적 교반 및 환기 발효 탱크로 나눌 수 있습니다.
미생물의 성장 및 대사 요구에 따라 호기성 발효기와 혐기성 발효기로 나눌 수 있습니다.
발효 탱크는 재료의 기계적 교반 및 발효를 위한 일종의 장비입니다. 이 장비는 내부 순환 방식을 채택하고 교반 패들을 사용하여 기포를 분산 및 분해합니다. 그것은 높은 산소 용해율과 좋은 혼합 효과를 가지고 있습니다. 탱크 본체는 SUS304 또는 316L 수입 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 탱크에는 생산 공정이 GMP 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 자동 스프레이 청소 헤드가 장착되어 있습니다.

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