증류 파일럿 플랜트

증류 파일럿 플랜트는 실험실 R&D와 산업 생산 사이의 핵심 다리입니다. 회분식 증류 파일럿 플랜트는 산업 환경에 가깝게 제어되는-실험실에서 개발된 증류 공정의 확장-검증, 공정 최적화 및 데이터 수집을 위한 핵심 장비입니다.-

화학, 제약, 석유, 환경 보호, 식품 및 신에너지 분야의 연구 기관, 대학 및 기업 R&D 센터를 위해 특별히 설계된 증류탑 파일럿 플랜트는 고객이 산업화 위험을 줄이고, 공정 매개변수를 최적화하고, 설계 데이터를 얻고, 고순도 제품을 시험적으로-생산하는 데 도움을 줍니다.- 기술혁신과 사업화를 위한 필수적인 플랫폼 역할을 하고 있습니다.

완전한 진공 증류 플랜트 시스템 구성 요소 및 구성

• 증류 컬럼: 컬럼 섹션은 스테인레스 스틸, 유리 또는 기타 재료로 만들 수 있습니다. 컬럼 내부는 구조화된 패킹과 무작위 패킹을 포함한 다양한 옵션을 제공합니다. 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 리보일러와 고{2}}효율 콘덴서도 포함되어 있습니다.
• 재료 시스템: 공급 탱크, 정량 펌프 및 정량 기능이 있는 제품 수용 탱크를 포함합니다.
• 측정 및 제어 시스템: 온도, 압력 및 유량 센서가 통합된 핵심 시스템은 완전 자동화된 작동, ​​데이터 로깅 및 안전 인터록을 위해 PLC/DCS 제어 시스템을 활용합니다.
• 진공 시스템(옵션): 진공 증류 공정에 필요하며 안정적인 부압 작동을 보장합니다.

 

• 높은 유연성 및 모듈성: 컬럼 높이, 직경, 내부 및 재료를 모두 맞춤화할 수 있으므로 다양한 R&D 작업에 맞게 컬럼 섹션이나 내부를 쉽게 교체할 수 있습니다.
• 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터 수집: 화학 파일럿 플랜트 증류탑은 산업용{0}}등급 장비와 센서를 활용하여 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터 수집을 보장하며 산업 설계에 직접 통합할 수 있습니다.
• 고도의 자동화: 원{0}}버튼 시작, 완전 자동 작동, 프로그램 제어 및 원격 모니터링이 포함되어 있어 수동 작동을 크게 줄이고 실험 재현성을 향상시킵니다.
• 탁월한 안전성: 포괄적인 안전 인터록, 방폭{0}}설계, 안전 밸브와 파열판을 통한 주요 구성 요소의 이중 보호.
• 에너지-절약 및 환경 친화적: 최적화된 단열재 및 선택적 폐열 회수 옵션으로 운영 에너지 소비를 줄입니다. 시스템의 기밀성은 물질 휘발 및 환경 오염을 최소화합니다.

• 정밀 화학: 향료, 용매 및 제약 중간체의 정제 및 분리.
• 제약 산업:-API의 결정전 정제 및 용매 회수.
• 석유화학: 경질 탄화수소 분리, 모의 증류, 특수 정유.
• 신에너지 : 리튬전지 전해액 용매의 정제 및 회수, 탄산염 분리
• 환경 보호: 복잡한 화학 폐수의 자원 회수.
• 연구 및 교육: 대학 및 연구 기관에서 질량 및 열 전달에 대한 기초 연구 및 화학 공정 실험 교육.

• 회사 포지셔닝: KMK는 반응, 증류, 증발 및 결정화를 위한 화학 장비의 연구, 개발, 설계 및 제조를 전문으로 하는 하이{0}}기술 기업으로 원스톱 서비스를 제공합니다.{1}}
• 전문가의 강점: 우리는 경험이 풍부하고 혁신적인 엔지니어로 구성된 팀을 보유하고 있으며 우리 장비는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
• 솔루션: 선도적인 제조업체로서 당사는 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어난 정밀 화학 장비 솔루션을 제공합니다.
• 장비 및 서비스 장점: 우리는 200-평방-미터 규모의 실험실과 다양한 소규모{4}}테스트 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 입증된 경험, 높은 신뢰성, 비용 효율적인 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 또한 설치 및 시운전 서비스도 제공합니다.

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