분자 증류 장비

실용 신안은 증류 온도가 낮고, 장치의 고진공도, 재료의 가열 시간이 짧고, 분리도가 높다는 등의 이점을 가지고 있으며, 분리 공정 비가 역적이며 발포 현상이 없다. 특히 고비 점, 열에 민감하고 쉽게 산화 된 물질의 분리에 적합하다.

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설명

기술적인 매개변수

소개

실용 신안은 증류 온도가 낮고, 장치의 고진공도, 재료의 가열 시간이 짧고, 분리도가 높다는 등의 이점을 가지고 있으며, 분리 공정 돌연변이가없고 끓는 거품 현상이 없습니다. 고비 점, 열에 민감하고 쉽게 산화 된 물질의 분리에 특히 적합합니다. 제약 산업에서 비타민 및 한약의 활성 성분 추출에 널리 사용되어 왔으며, 석유 화학, 식품 산업, 화장품 산업 및 농업 분야에 종사하고있다.

구조적 특징

1. 스크레이퍼 증발기를 기준으로 내부에 콘덴서를 설치하십시오. 공급 혼합물을 가열 한 후 가벼운 혼합물 분자가 일정 거리까지 이동하면 응축기가 응축되어 분리되고 무거운 물질이 벽을 따라 흐릅니다. 경량의 물질 증기상은 내부적으로 응축되기 때문에 진공 압력 강하가 작아 장치 내부의 고진공을 유지합니다.

2. 매우 높은 진공 : 단거리 증류의 특수 구조 설계로 작동 압력이 매우 낮은 작동 진공도에 도달 할 수 있습니다. 장비 진공도의 실험 규모는 0.1Pa에 달할 수 있습니다. 심지어 산업 규모 장비도 1-5Pa에 도달 할 수 있습니다.

3. 작동 온도는 재료의 비등점보다 훨씬 낮습니다. 단거리 증류는 중앙 응축을 사용하기 때문에 재료 흐름 단면적은 증발 표면과 동일하므로 약간의 압력 강하가 있습니다 증발기 및 응축기, 즉 진공 시스템의 끝 부분에있는 진공도. 증발기의 진공에 거의 가깝습니다. 매우 낮은 작동 압력으로 매우 낮은 증류 온도를 보장하므로 단거리 증류가 현재 가장 온화한 증류 방법입니다 .

4. 분자 증류 장비의 특성 : 혼합물의 분리는 다른 종류의 분자 탈출 액체 표면의 다른 평균 자유 경로로 인해 실현되며 완전히 끓일 필요가 없으므로 물질의 실제 증발 온도가 증발기는 비어있는 것보다 약간 낮습니다. 조건 하에서 물질의 이론적 인 비등점. 이것은 증류와 근본적으로 다릅니다.

5. 단거리 증류는 짧은 가열 시간이 있습니다 : 필름은 수직 스크레이퍼를 사용하여 설계되었으며 가열 벽의 재료 체류 시간은 짧습니다. 다른 증류의 경우 일반적으로 가열 시간이 더 길어집니다 (30 단거리 증류 가열 벽과 응축기 사이의 엄격한 거리 요구 사항을 고려할 때, 액체 표면에서 빠져 나가는 빛 분자는 거의 순간적으로 응축 표면에 도달합니다 이 공정에서 기상 분자 분자의 가열 시간은 무시할 만하다. 열 분해의 가능성은 최소화된다.

6. 우수한 물질 전달 및 열전달 효율 : 단거리 증류는 기계적 스크래핑 멤브레인 시스템을 채택하며, 이는 떨어지는 필름 증발기와 같은 다른 필름 형성 불균일 결함과 다릅니다. 필름 두께가 균일하고 유동 특성이 단기간에 우수합니다. 액체 표면과 가열 표면은 거의 동일한 면적을 가지며 물질 전달 및 열전달 효율이 우수합니다.